华乐合金技改连铸产线 6 月初投产 不锈钢复合板上游坯料品质全面升级

2026 年 6 月 14 日，区域核心不锈钢原料供应商华乐合金宣布，历经半年调试升级的不锈钢连铸技改生产线于 6 月初正式投产，本次技改聚焦不锈钢钢坯纯净度、板面平整度、冶炼生产效率三大核心方向，全面更新冶炼脱氧、除杂设备、智能温控、在线矫直系统，投产后产出不锈钢钢坯杂质含量大幅下降，材质均匀性、板型精度显著提升，为下游不锈钢冷轧、不锈钢复合板生产企业提供更高品质、更稳定的上游原料，完善不锈钢复合板上游原材料产业链，从源头提升复合板成品综合品质，同时平缓不锈钢原料价格波动幅度。

连铸钢坯是不锈钢板材、不锈钢复合板最基础上游原料，钢坯内部杂质、成分不均匀、板面翘曲、厚度偏差等缺陷，会直接传导至后续冷轧、复合轧制工序，造成不锈钢复层板面瑕疵、复合界面结合强度不足、板材分层开裂等成品质量问题，大幅提升复合板企业生产损耗、成品返修率。此前华乐合金老旧连铸产线存在钢水脱氧除杂不彻底、浇铸温度波动大、坯料矫直精度不足等短板，产出钢坯内部夹杂、板面不平问题时有发生，制约下游高端不锈钢复合板量产品质提升。本次技改对整套冶炼、连铸设备全方位升级，采用新型复合脱氧剂、多级过滤除杂装置，大幅降低钢坯内部非金属夹杂、有害元素含量；配套全自动智能温控系统，实时调节浇铸温度，钢坯内部金相组织均匀稳定；升级高精度在线热矫直设备，钢坯板面平直度、厚度公差大幅优化，从源头减少后续轧制、复合工序质量缺陷。

高品质不锈钢钢坯投产，为不锈钢复合板行业带来全链条多重利好。第一，复合板成品品质全面提升。优质钢坯轧制生产的不锈钢复层带材，板面光洁无瑕疵、耐腐蚀性能稳定，与碳钢基层热轧复合时，两种金属界面冶金结合更充分，板材剪切强度、抗分层性能显著提升，高端化工、海洋工程、船用复合板成品一次性合格率提升至 99.5% 以上，大幅降低企业原材料损耗、人工返修成本。第二，上游原料供给稳定性增强，平抑价格波动。技改后连铸产线生产效率提升 18%，单位冶炼能耗下降 12%，企业规模化稳定供货能力增强，区域内不锈钢钢坯现货流通量增加，缓解高端优质不锈钢原料供需偏紧格局，不锈钢带材价格涨跌幅度收窄，复合板企业原料成本管控难度下降。第三，支撑高端特种复合板规模化量产。高品质低杂质钢坯适配双相钢、耐蚀特种不锈钢冶炼轧制，助力复合板企业批量生产高腐蚀工况专用双相钢复合板、深海耐蚀复合板，补齐国内高端特种复合板产能短板，加速极端工况高端板材国产化替代。

产业链协同层面，华乐合金技改连铸产线产出的高品质钢坯，除供应区域内不锈钢复合板生产企业外，同时供给不锈钢冷轧、精密带材、不锈钢型材、管件制造等下游企业，带动整个华东不锈钢中下游产业集群产品品质同步升级，区域不锈钢产业整体竞争力持续增强。行业从业者表示，上游冶炼、连铸环节技术升级是不锈钢复合板行业高质量发展的根基，钢坯原料品质提升将持续推动复合板产品向高端化、高可靠性方向迭代。

业内分析指出，上游不锈钢坯料品质升级将长期利好不锈钢复合板产业发展。复合板生产企业可优先对接华乐合金高品质钢坯原料，稳定采购渠道，减少生产损耗、提升高端产品产能；同步联合上游冶炼企业，根据下游化工、船舶、新能源等不同工况需求，定制专用成分不锈钢钢坯，开发针对性复合板产品，实现上下游协同研发、协同提质，依托上游高品质原料供给，深耕高端特种复合板增量市场，构建企业长期产品竞争壁垒。